>
Bahay / Mga produkto
Tagapagtustos ng Aluminum Section
Tungkol sa
Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd.
Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd.

Ang Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd. ay dalubhasa sa R&D, pagmamanupaktura, at pagbebenta ng mga aluminum profile. Ang pabrika ay sumasaklaw sa kabuuang lawak na 201,333 m², na may higit sa 130,000 m² na espasyo ng gusali. Bilang Bulk Aluminum Extrusion Supplier at Tagapagtustos ng Aluminum Section sa Tsina. Ito ay nagpapatakbo ng maraming modernong pasilidad ng produksyon, kabilang ang mga workshop para sa pagtunaw at paghuhulma, extrusion, coating, anodizing, at digital processing, na sinusuportahan ng isang propesyonal na R&D center.

Sa mahigit 100 patented na teknolohiya, ang kumpanya ay nagtatag ng isang kumpletong industrial chain. Ang mga produkto nito ay malawakang ginagamit sa konstruksyon, industrial manufacturing, photovoltaic systems, at automotive lightweight applications, na sumasaklaw sa limang pangunahing kategorya ng produkto: arkitektural, industrial, photovoltaic, automotive, at all-aluminum customized profiles. Supply Wholesale ng Aluminum Profiles

Parehong domestic at global na merkado ang pinaglilingkuran ng kumpanya, na nag-e-export sa maraming bansa at rehiyon sa buong mundo. Sa patuloy na pamumuhunan sa advanced manufacturing at lean management, ang kumpanya ay nagbibigay ng one-stop na solusyon mula sa disenyo at pag-develop ng produkto hanggang sa produksyon at paghahatid.

Mga Sertipiko
  • Sertipiko ng Quality Management System
  • Sertipikasyon ng Sistema ng Pamamahala sa Kalusugan at Kaligtasan sa Trabaho
  • Pamamahala sa Kalusugan at Kaligtasan sa Trabaho
  • Sertipiko ng Sertipikasyon ng Sistema ng Pamamahala sa Kapaligiran
  • Sertipiko ng Sistema sa Pamamahala ng Kapaligiran
Feedback ng Mensahe
Balita

Kaalaman sa Industriya

Paano binabago ng pagpili ng alloy at temper ang tunay na paggamit na halaga ng isang seksyon ng aluminyo

Para sa mga mamimili, ang isa sa mga pinaka-praktikal na desisyon ay hindi ang hugis ng profile mismo, ngunit ang pagpapares ng haluang metal na grado at init ng ulo. Ang parehong drawing ay maaaring gumanap ng ibang-iba sa machining, welding, surface treatment, at panlabas na serbisyo depende sa kung ito ay ginawa sa isang mas formable o mas mataas na lakas na kondisyon. Ang pagpili lamang sa pamamagitan ng cross-section at presyo ng unit ay kadalasang humahantong sa mas mataas na downstream na gastos sa pagproseso.

Sa pang-industriya na pagbili, ang 6063 ay madalas na ginusto para sa hitsura-driven na arkitektura at pandekorasyon na mga seksyon dahil sa magandang pag-uugali ng extrusion at surface finish nito, habang ang 6061 o katulad na mas mataas na lakas ay maaaring piliin kung saan mas mahalaga ang structural load at machining performance. Madalas naming tinutulungan ang mga mamimili na balansehin ang hitsura, lakas, at pangalawang pagpoproseso upang ang huling seksyon ay mas madaling i-assemble at mas matatag sa serbisyo.

Karaniwang mga punto ng pagsusuri bago i-lock ang materyal

  • Kung ang profile ay baluktot, i-drill, i-tap, welded, o ipoproseso ng CNC pagkatapos ng extrusion
  • Kung ang tapos na produkto ay inuuna ang pandekorasyon na kalidad ng ibabaw o mekanikal na lakas
  • Kung ang seksyon ay gagamitin sa loob ng bahay, sa mga high-humidity zone, o sa mga nakakapinsalang kondisyon sa labas
  • Kung dapat manatiling matatag ang dimensional tolerance pagkatapos ng pagputol, pagsuntok, o pagpupulong
Karaniwang lohika sa pagpili ng materyal para sa mga karaniwang sitwasyon sa pagbili ng seksyon ng aluminyo
Pokus sa aplikasyon Karaniwang alalahanin Mas gustong materyal na ugali Paalala ng mamimili
Arkitektural na nakikitang mga ibabaw Tapusin ang pagkakapare-pareho Magandang extrudability at kalidad ng ibabaw Kumpirmahin nang maaga ang coating o anodizing match
Pang-industriya na mga frame at kagamitan Lakas at machining Mas mataas na pagganap ng istruktura Suriin ang pagpapapangit ng posisyon ng butas pagkatapos ng machining
Mga bahagi ng suportang photovoltaic Paglaban sa panahon at mass supply Matatag na haluang metal at kontroladong proteksyon sa ibabaw Suriin ang pangmatagalang pagkakalantad sa labas, hindi lamang ang paunang gastos
Mga bahagi ng sasakyan na magaan Pagbawas ng timbang at pagkakapare-pareho Balanseng solusyon sa lakas-sa-timbang Humingi ng kakayahan sa proseso, hindi lamang pagguhit ng seksyon

Ang kontrol sa pagpapaubaya ay kadalasang mas mahalaga kaysa sa naka-quote na presyo

Maraming mamimili ang nagkukumpara mga supplier ng aluminum extrusion ayon sa timbang na presyo, ngunit para sa mga seksyong ginagamit sa mga frame, track, bracket, riles, system ng baterya, o customized na assemblies, direktang nakakaapekto ang dimensional consistency sa panghuling ani. Ang isang murang profile ay maaaring maging mahal kung ito ay lumilikha ng mga error sa pagkakahanay, mga puwang sa pagpupulong, o muling paggawa sa panahon ng paggawa sa ibaba ng agos.

Kabilang sa mga pangunahing alalahanin sa tolerance ang pagbabagu-bago ng kapal ng pader, twist, bow, cut-length deviation, katumpakan ng slot, at pagpapanatili ng hugis ng sulok. Sa aming karanasan sa supply, ang mga seksyon na mukhang katanggap-tanggap sa random na inspeksyon ay maaari pa ring lumikha ng problema sa patuloy na pag-install kung ang tolerance control ay hindi stable lot to lot.

Mga tanong na dapat itanong ng mga mamimili bago mag-mass order

  • Ano ang mga napagkasunduang control point para sa mga kritikal na dimensyon kaysa sa mga pangkalahatang dimensyon?
  • Sinusukat ba ang tuwid sa bawat buong haba, bawat metro, o sa pamamagitan ng espesyal na kabit?
  • Ihahatid ba ang mga cut-to-length na produkto pagkatapos ng huling inspeksyon o bago ang pangalawang pagproseso?
  • Na-validate ba ang custom dies gamit ang sample assembly testing bago ang buong produksyon?

Para sa customized mga seksyon ng aluminyo , kapaki-pakinabang na tukuyin kung aling mga sukat ang kritikal sa pag-install at kung alin ang maaaring sumunod sa normal na pagpapaubaya sa pagpilit. Ang maliit na hakbang na ito ay madalas na nagpapaikli sa mga ikot ng komunikasyon at binabawasan ang mga argumento sa panahon ng pagtanggap ng paghahatid. Mas gusto naming kumpirmahin ang mga puntong ito nang maaga dahil pinoprotektahan nito ang parehong iskedyul at kabuuang gastos sa pagkuha.

Ano ang aktwal na tumutukoy sa kalidad ng ibabaw sa anodized at coated na mga profile

Kapag humiling ang mga mamimili ng anodizing o coating, ang huling hitsura ay hindi napagpasyahan sa pamamagitan ng pagtatapos nang mag-isa. Ang kalidad ng billet, kundisyon ng die, bilis ng extrusion, pagkakapareho ng paglamig, at paghawak sa pagitan ng mga proseso ay lahat ay nakakaimpluwensya kung ang natapos na seksyon ay nagpapakita ng mga streak, die lines, pagkakaiba-iba ng kulay, orange peel, o mga lokal na depekto. Maaaring mapahusay ng paggamot sa ibabaw ang isang magandang substrate, ngunit hindi nito ganap na maitatago ang isang hindi matatag na profile ng base.

Mga praktikal na punto upang tukuyin sa mga order na sensitibo sa hitsura

  1. Linawin ang nakikitang bahagi at hindi nakikitang bahagi ng profile
  2. Tukuyin kung ang pagkakapare-pareho ng kulay ay hinuhusgahan ayon sa lot o sa buong proyekto
  3. Tukuyin ang katanggap-tanggap na mga minor extrusion na linya, mga nakabitin na marka, at mga marka ng contact
  4. Itugma ang proseso ng coating o anodizing sa kapaligiran ng pag-install
Mga karaniwang inaasahan sa ibabaw at ang mga kontrol sa proseso na higit na nakakaapekto sa kanila
Inaasahan ng mamimili Pangunahing salik na nakakaimpluwensya Mungkahi sa pagkuha
Uniform anodized na kulay Ang pagkakapare-pareho ng batayang materyal at pretreatment Humiling ng sample na kumpirmasyon mula sa parehong ruta ng proseso
Makinis na pinahiran ng pulbos na ibabaw Mga extrusion mark at kalinisan ng pretreatment Suriin ang ibabaw ng raw na profile bago ang pag-apruba ng coating
Panlabas na finish na lumalaban sa panahon Sistema ng patong at kontrol ng pelikula Humingi ng pagiging angkop sa kapaligiran, hindi lamang kulay

Para sa mga proyekto sa pag-export, ang pagkakapare-pareho sa mga umuulit na order ay mahalaga halos kasinghalaga ng unang hitsura. Kung ang isang proyekto ay nangangailangan ng dahan-dahang paghahatid, ang mga mamimili ay dapat na nakahanay sa mga karaniwang sample at wika ng inspeksyon nang maaga upang ang mga lote ng muling pagdadagdag ay manatiling tugma sa paningin.

Para sa mga photovoltaic at panlabas na sistema, ang disenyo ng kaagnasan ay dapat isaalang-alang sa disenyo ng istraktura

Ang mga panlabas na seksyon ng aluminyo ay kadalasang sinusuri lamang para sa lakas at bigat, ngunit ang pangmatagalang pagiging maaasahan ay pare-parehong nakasalalay sa pag-uugali ng kaagnasan, pagpapatapon ng tubig, paraan ng pangkabit, at pakikipag-ugnay sa iba pang mga metal. Ang mahusay na pagganap sa labas ay isang isyu sa system, hindi lamang isang isyu sa profile.

Sa mga photovoltaic na istruktura at nakalantad na mga bahagi ng pag-mount, dapat bigyang-pansin ng mga mamimili ang mga nananatiling water zone, paggamot sa gilid pagkatapos ng machining, mga galvanic contact point, at ang pagiging angkop ng napiling proseso sa ibabaw para sa lokal na kapaligiran. Nakikita namin ang mas mahusay na katatagan ng proyekto kapag ang mga detalyeng ito ay nasuri bago ang tooling at pagpupulong ay tinatapos.

Mga kapaki-pakinabang na pagsusuri sa disenyo para sa mga panlabas na profile ng aluminyo

  • Iwasan ang mga profile cavity na kumukuha ng tubig o alikabok na walang mga drainage path
  • Suriin kung ang mga cut edge o drilled point ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon
  • Suriin ang contact compatibility sa pagitan ng aluminum at fasteners o katabing structural metals
  • Kumpirmahin kung kasama sa lugar ng proyekto ang kahalumigmigan sa baybayin, polusyon sa industriya, o mataas na pagkakalantad sa UV

Ang isang mamimili na malinaw na tumutukoy sa kapaligiran ng pag-install ay karaniwang nakakakuha ng mas matibay na solusyon kaysa sa isang mamimili na humihiling lamang ng isang pangkaraniwang panlabas na pagtatapos. Ito ay totoo lalo na para sa mga application na pangmatagalan kung saan ang halaga ng pagpapalit ay higit na lumampas sa orihinal na pagtitipid ng materyal.